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技术前沿

    电子拉力机对绝缘体强度电气法
   电子拉力机对绝缘体强度电气法   
本标准用于确定电子拉力机涂覆在玻璃布上的漆经高溫老化后电气强度的保持率。在评价绝缘漆在电气设备的适用性时,其物理和化学性能诸如硬度、粘结强度、耐溶剂性和热塑流动性是同等重要的,但这些性能的评定不在本试验方法范围内,应用其他试验方法分别评定。

  影响电气绝缘漆寿命的一个主要因子是热劣化,由于热劣化使漆变脆,各种运行状况如潮气和振动均会引起电气设备的破坏,一种绝缘漆只有当它保持完整的物理和电气性能时才能有效地保护电气设备。

  电子拉力机漆的热劣化导致其性能的变化,这些变化可能包括有质量损失、气孔、开裂、变脆和其他机械性能的丧失。漆的热劣化还通过电气强度的下降来检査。因此,本试验方法采用电气强度作为失效判断标准。

  电子拉力机气绝缘漆在使用中由于振动和热膨胀而经受弯曲,据此,功能性试验将包括绝缘的弯曲和延伸。

  电子拉力机推荐两种方法:

  方法I ―设计成使漆样的外表面经受约2%的延伸的曲面电极系统。这是模拟漆在使用中可能会经受到的弯曲。

  方法II―平板电极系统。此方法仅仅是说明热劣化的影响,试样不受如方法I中的弯曲,在确定热老化过程中所显出的电气弱点时,没有附加的机械延伸的影响。

  电子拉力机两种方法的试验结果说明老化后是否弯曲对电气强度有本质的影响。本标准中试样按指定的周期在高温烘箱中老化,然后从烘箱中取出,冷却后进行电气强度试验,每一温度点下的热寿命由电气强度下降到某一预定值所需要的老化时间来确定。此预定值的选择基于漆在拟定用途中的某些功能特性,然后从老化温度与热寿命的关系曲线中确定相对耐热性。

  电子拉力机试样准备:

  玻璃布片应从连续编织的玻璃布上切取。玻璃布的厚度为0.1mm——0.8mm,每单位面积质量为每厘米经线20?60根,纬线16——24根。如果无法获得上述特定经、纬线数的玻璃布,试验时应采用经、纬数标准的玻璃布。

  曲面电极尺寸的设计是使厚的玻璃布涂成总厚度为0.175mm——0.185mm的试样外表面经受约2^的延伸,值得注意的是较大厚度会使延伸增加,从而显著影响老化结果。玻璃布应经热处理去除处理剂。推荐热处理过程为特别注意:加热超过450摄氏度会损伤玻璃布。

  每块玻璃布的尺寸为15mm*30mm,平行于布的经线方向为30cm。每块玻璃布应固定在一合适的试样框架上,这种框架可以用1 m长直径为1.7mm的耐腐蚀导线弯成的矩形,内部尺寸为15cm*30cm导线的两端在一个弯角处重叠5 mm并扎在一起。

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